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—、屑狀殘料的處理

屑狀殘料處理的工藝流程為：殘鈦屑—破碎—清洗—烘干—篩分—去除高密度金屬夾雜物—布料—查驗(yàn)—包裝保存。屑料的破碎可選用人字齒輪對(duì)輥破碎機(jī)或錘式破碎機(jī)破碎。清洗在清洗機(jī)上進(jìn)行。選用熱風(fēng)式烘干機(jī)或電熱烘干機(jī)字清洗干凈的鈦屑烘干。鈦屑篩分在雙孔篩中進(jìn)行。篩分后勺屑先通過(guò)空氣分離器分離，再通過(guò)強(qiáng)磁選機(jī)處理去除高旨度金屬夾雜物（混人鈦屑中的合金刀頭等）。鈦屑布料在布料機(jī)上進(jìn)行，使成分、幾許尺寸等有差異的屑料散布均勻。經(jīng)凈化處理、查驗(yàn)合格的屑狀殘料即回爐料。

二、塊狀殘料的處理

醫(yī)用鈦棒加工塊狀殘料處理工藝流程為：塊狀殘料—商標(biāo)辨別—定尺穹切/切開(kāi)—去除外表污染層—查驗(yàn)—包裝貯存。

(1)商標(biāo)辨別。選用渦流導(dǎo)電儀、驗(yàn)鋼鏡、移動(dòng)式直荽光譜儀等辨別塊狀殘料，可快速分辯純鈦和合金，并判定金殘猜中含有的元素，移動(dòng)式直讀光譜儀還可直接準(zhǔn)確測(cè)bit素含量.

(2)定尺剪切/切開(kāi)選用剪板機(jī)、鱷魚(yú)剪等剪切或用火自切開(kāi)的方法。

(3)可選用堿洗或超聲波清洗機(jī)處理板、管等外表油污，可選用酸洗或拋丸機(jī)處理鍛造塊料等外表氧化層及污染。

三、鈦棒及鈦合金回來(lái)爐料的收回使用方法

真空自耗電弧爐熔煉收回

一般需先制備具有必定強(qiáng)度的電極，避免在熔煉過(guò)程中

呈現(xiàn)掉塊。常用的四種電極制備方法為：

(1)將屑狀回來(lái)爐料或尺寸小的塊狀回來(lái)爐料與海綿鈦和合金元素充沛混合，在油壓機(jī)上壓制成電極塊，再焊招成自耗電極，這是真空自耗電弧爐收回回來(lái)爐料Z常用的戈法，回來(lái)爐料的增加份額可到達(dá)40%。

(2)選用同商標(biāo)回來(lái)爐料以必定份額捆扎成自耗電f及回來(lái)爐料增加量可到達(dá)100%。

(3)選用以電極塊為芯料，周?chē)员囟ǚ蓊~的板3&管狀回來(lái)爐料捆扎成自耗電極，回來(lái)爐料增加量可沒(méi)到80%。

(4)選用同商標(biāo)、同規(guī)格鑄錠冒口經(jīng)等離子氬弧焊傾制成自耗電極，回來(lái)爐料使用率100%。